WEBاستفاده از فرایندهای بهینه شده و بهبودیافته در تولید فولاد. این فرایند شامل استفاده از فناوریهای پیشرفته، بهینهسازی فرایندها، کاهش انرژی و استفاده بهینه از مواد اولیه است.
WhatsApp: +86 18203695377WEBاین دو روش تولید قطعات پودر فلز روش های EBM و DMLS می باشند. باید توجه داشته باشید که به طور کلی در هر دو روش ذکر شده برای هر لایه از قطعه پودر فلز تولید شده در این فرایند از بهترین پودر فلزات با ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBخط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBNov 25, 2019 · نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول. شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBبرای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند. طی فرایند نورد، شمش فولادی ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBApr 30, 2023 · تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
WhatsApp: +86 18203695377WEB2 غیر عادی. ضایعات عادی : ضایعاتی است که وقوع آن در فرایند تولید قابل انتظار است . بعبارتی ضایعات عادی قابل پیش بینی است ولی غیر قابل پیشگیری است. بهای تمام شده ضایعات عادی بر روی محصولات تولیدی ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBیک کارخانه تولید فولاد در مقیاس کوچک مبتنی بر EAF ، فولاد جدید را بیشتر از ضایعات فولاد تولید می کند. همچنین ممکن است امکاناتی برای تولید محصولات فولادی تمام شده وجود داشته باشد. تَختال (Slab)
WhatsApp: +86 18203695377WEBمعرفی آجر از پخت و تولید تا انواع و استانداردها. آجر از قدیمیترین مصالح ساختمانی است. آجرها به شکل بلوکهایی مکعب مستطیل و ساخته شده از خاک رس به همراه موادی دیگر هستند. از آنها در بنایی و ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBبررسی کمی و کیفی. فرآیند تولید فولاد نیازمند چند مرحله پی در پی است. امروزه دو نوع تکنولوژی برای تولید فولاد استفاده می شود. کوره اکسیژنی (BOF) و کوره قوس الکتریکی (EAF). اگرچه در این دو تکنولوژی از ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBروش تولید گندله چیست؟. برای ساخت گندله آهن از روشهای زیر استفاده میشود: روش مخروطی یا استوانه دوار. در ابعاد صنعتی استوانههای گندلهسازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا متر ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBمعرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
WhatsApp: +86 18203695377WEBکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBSep 14, 2023 · در فرآیند تولید لنت ترمز، ابتدا، در مرحله آمادهسازی مواد، مواد اولیه مانند فیبر گلاس، کربن و رزین جمعآوری و آماده میشوند. سپس در مرحله فرمدهی، این مواد به شکل نهایی لنت ترمز تغییر شکل ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBفروتیتانیوم. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBنتیجه گیری: بر اساس مدل PSM تاثیر پیشگرم ضایعات بر روی مصرف انرژی و میزان تولید فولاد سازی با کوره القایی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به اطلاعات فوق، نتایج زیر حاصل گردید: با پیش گرم ضایعات و ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBاستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBبنابراین، حتی مواد دور ریخته شده از صنایعی مانند خودروسازی و ساخت و ساز که قابلیت بازیافت دارند نیز ضایعات محسوب می شوند. ضایعاتی که پس از بازیافت به چرخه تولید باز می گردند، به عنوان ضایعات ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBچرا که فرآیند های ساخت فولاد تا قبل از این سال، توانایی تولید فولاد در مقیاس تنی را نداشتند. [۴] سال های ۱۸۷۶ تا ۱۹۲۶ بیشتر سالهای توسعه روش های موجود بود تا ابداع روشها یا اختراع کورههای ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBJun 28, 2021 · از دهه 1960 ، عمده لجن تولید شده در فرایند اسیدشویی بااسیدکلریدریک، در سیستمهای بازیابی اسید کلریدریک مورد بازیابی قرار می گیرد. و اسید کلریدریک و اکسید فریک بازیابی می شوند.
WhatsApp: +86 18203695377WEBاین محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ آهن مگنتیت طی فرایندی خاص تولید میشود. این ماده غیرسمی و غیرقابل اشتعال است ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBبا توجه به قالب بطری و وزن پریفرم در تولید انواع مختلف بطری به کار می رود. خلاصه فرایند تولید: مواد اولیه PET داخل سیلوی مواد، توسط لوله های مواد کش وارد گازگیر شده و به مدت حدود ۶ ساعت در دمای ...
WhatsApp: +86 18203695377WEBاستفاده شده در تولید فولاد در فرآیند ساخت فولاد اولیه (همزمان با دمیدن در کوره اکسیژن اصلی و ذوب سرباره) و در فرآیندهای ساخت فولاد ثانویه (فرآیند راهبری)
WhatsApp: +86 18203695377WEBبه جای ذوب ضایعات فولاد در کارخانههای کوچک فولاد، آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی حل میشود تا فولاد ایجاد گردد. مطلب مفید: کنسانتره آهن چیست و چگونه تولید میشود؟
WhatsApp: +86 18203695377